电气化反应堆使重点行业排放量减少 60%

Josiah02

化学制造、化肥生产和氢气生产等行业可以使用新开发的电化反应堆替代高温工业过程，从而显著减少排放、提高效率并降低成本。
莫纳什大学的工程师们开发出了一种电化反应堆，为甲烷干重整(DRM) 提供了可持续的解决方案，这是一种高温工艺，用于制造某些化学品，包括甲醇、氨和合成燃料。这些行业通常依靠化石燃料为温度达到 900°C 以上的反应提供动力，这大大增加了全球碳排放。
根据《应用催化 B：环境与能源》杂志发表的论文，与依靠化石燃料燃烧来达到高温的传统方法相比，带电反应堆有了显著的改进。研究发现，该反应堆采用可再生能源供电，可以减少 60% 的碳排放，同时提高效率。
首席研究员、ARC 碳利用和回收研究中心副主任兼伍德赛德莫纳什能源合作伙伴碳主题负责人阿克沙特·坦克塞尔 (Akshat Tanksale) 教授表示，像电反应堆这样的创新对于各行各业在不牺牲生产力或盈利能力的情况下实现脱碳至关重要。
坦克塞尔教授说：“现在，工业界不再依赖化石燃料燃烧，而是可以用可持续的方式为这些反应提供动力，从而降低运营成本和排放。”
“我们的电化反应堆效率显著，将96%的甲烷转化为可用能源，超过了传统方法75%的转化率。”
“该反应堆的紧凑、模块化特性使其能够轻松集成到现有基础设施中，从而能够在工业现场快速部署和扩展，而不会造成重大中断。”
此项突破的核心是一个定制结构的反应堆，它使用 3D 打印的整体结构，旨在最大限度地增加表面积，提高效率。
坦克塞尔教授说：“通过使用 3D 打印整体件和精确的催化剂涂层技术，我们能够优化表面积和性能，突破甲烷重整技术的极限。”
严重依赖甲烷重整制氢的氨生产行业可以从这项技术中受益匪浅，在保持高生产率的同时减少碳足迹。
塑料和燃料生产行业利用甲烷重整为下游工艺生产合成气，通过这种新方法可以大幅减少排放。